【液压知识】四柱油压机保养规程
一、日常保养
1、班前保养
a)擦净机床外露滑动面尘土;
b)检查油箱油量是否充足,油质是否良好;
c)检查限位及安荃防护装置是否完好,电路及接地是否完好;
d)检查各部位紧固件是否牢靠;
e)按润滑规定进行加油,空车试运转。
2、班后保养
a)切断电源,部件归位;油压机
b)清洁机床,清扫工作场地。
二、保养
1、外表保养
a)擦拭机床外表,内外清洁,无锈蚀无黄袍;
b)检查补齐螺钉、螺母、手柄。
2、立柱、机身主缸、顶出缸保养
a)检查立柱、机身等紧固件有否松动,根据需要调整;
b)检查主缸、顶出缸的密封环,应无泄漏。
3、液压与操纵保养
a)清洗过滤器,检查高压泵及油路,并进行调整;检查液压油油量、油质,应符合使用要求。
4、润滑清洗检查
a)调整润滑装置,保持润滑良好。
5、电气检查
a)擦拭电机罩及扇叶,要求外表清洁,无油污;
b)清扫电器箱,要求无尘土,线路完整,接头牢固。
三、二级保养
1、立柱、机身主缸、顶出缸保养
a)检查立柱、机身等紧固件是否松动或损坏,根据需要调整或更换;
b)根据情况,拆卸主缸、顶出缸,检查全部零部件,修复磨损件。
2、液压与操纵保养
a)清洗油箱,加足液压油;
b)检查高压泵,根据情况修复或更换磨损件;
c)拆卸、检查操纵箱及操纵板上的液压元件根据情况修复或更换;
d)总装调试,保持液压正常运行,操作灵活,安荃可靠。
3、润滑清洗检查,调整润滑装置,保持润滑良好。
4、电气检查
a)检修电动机,补充或更换润滑脂;
b)检修电控箱及其控制系统,整洁,可靠。
注:二级保养同时须完成保养内容。
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怎样解决机械冲床常见的故障? [2022-03-07]
当工作人员使用160吨机械冲床时,由于操作不当或其他因素,机器可能无法正常工作。在这种情况下,有必要立即解决这个问题,以防止损失。以下冲床厂家小编将为您带来一些常见的故障和相应的解决方案。一、曲轴轴承加热:1.轴与轴承咬伤,重磨轴颈或刮轴承。2.检查润滑情况.油路.油槽及刮刀轴承。二、制动器松开后,滑块不滑下:1.导轨压得太紧,放松导轨,重新调整。2.导轨缺乏润滑脂,添加润滑脂。3.滑块与导轨咬合
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油压机的操作规程与维护 [2021-02-25]
操作规程 1 .作业人员必须熟悉压力机的一般性能和结构,禁止过载使用。 2 .使用前,请按照规定的润滑加油,检查高压泵、压力表、各种阀、密封环等是否正常。 3 .开机前,必须检查模具是否配套,材料重量是否符合要求,材料工具是否准确。 4 .冲压时,必须将触具放置在垫片的中心位置,禁止偏心使用。 在接通同类电源之前,必须在试运行之后检查模具是否有裂纹。 5 .多人操作时,负责人必须接通
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液压机如何有效减震? [2022-03-31]
由于液压机工作缸中液体储存较大能力突然释放会引起振动,可以在工作台上加厚垫板,减少工作缸中液体弹性压缩能的储存量就能减少振动,在框架液压机的工作台和下模之间加装一定厚度的垫板,动梁工作行程上移减少突然失载时工作缸上腔的容积,也就变相减少了所储存的液体弹性能量;在四柱液压机液控单向阀的液控油路上加装一个单向节流阀,调整节流阀操控液控流量的间隙,下降操控活塞的运动速度,延长液控单向阀主阀的敞开时间,先