冲床冲压模具破损原因该怎么检查？
1.检查冲床冲裁模的生产材料是否合适，相应的热埋件工艺是否合理。模具材料的热处理工艺对模具材料有很大的影响。如果模具淬火温度过高，淬火方法和时间不合理，回火次数和温度，弯头和肘部选择不当，模具冲压后会损坏。落料孔设计或深度设计不足，容易堵塞槽孔，落料板损坏。如果弹簧设计太小，或者等高套不成比例，会导致弹簧断裂、落料倾斜、重叠冲刷和零件损坏。冲床厂家固定凸模或螺钉强度不足不正确，会导致凸模脱落或断裂。
2.使用冲床模具时，零件的位置和方向安装错误，或螺栓不牢固。调高过低，导柱润滑不足。给料设备故障、压机异常等。，会造成模具冲压损坏。如果异物进入模具冲洗、零件重叠、废物堵塞等情况不能及时处理，继续加工生产，容易损坏模具冲洗、凸模、下模和导柱。
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油压机故障排除 [2021-01-31]
案例1 LDL2-600油压机上滑块回程爬行且抖动⑴故障现场描述。在油压机操作过程中，执行上滑块回程按钮指令时，操作人员发现上滑块回程出现爬行现象，且上滑块上升至，上死点位置过程中抖动过大。⑵故障分析。故障涉及滑块爬行与抖动两方面，首先滑块出现爬行现象的主要原因含盖有无气体、液压缸异常、活塞杆异常三个方面，采取故障树分析方法，表1。表1 滑块爬行故障分析 &nbs
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机械压力机模锻成形工艺与锻模设计特点 [2020-11-13]
根据机械压力机的工作特点，其模锻工艺和模具设计具有下列特点：（1）行程速度慢，但一次行程中金属变形量大，且有利于坯料心部变形渗透，金属沿水平方向流动剧烈。向高度方向流动较缓慢，充填模膛较困难，通常需要采用预锻工步。（2）由于机械压力机行程固定，不便于进行拔长、滚压等制坯工步。对于截面积变化较大（＞10％～15％）的锻件，需配备其他设备（如辊锻机、平锻机、电镦机等）进行制坯。（3）由于机械压力机具有
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冲床分类 [2020-10-28]
1.按传动结构：手动冲压机：手动，工作效率低，压力小，适合小孔，纸张皮革等手工加工。机械冲床：机械传动，高速，效率高，吨位大，比较常见。液压冲床：液压传动，速度比机械的慢，吨位大，价格比机械的便宜，很常见。气动冲床：气压传动，与液压相当，但稳定性不比液压，通常少-见。高速机械冲床：用于电子产品连续模冲裁，如电机定、转子片等，数控，速度高，普通机械冲床一百背左右。还有一种数控冲床，相比较特-殊，适合
