冲床冲压模具破损原因该怎么检查？
1.检查冲床冲裁模的生产材料是否合适，相应的热埋件工艺是否合理。模具材料的热处理工艺对模具材料有很大的影响。如果模具淬火温度过高，淬火方法和时间不合理，回火次数和温度，弯头和肘部选择不当，模具冲压后会损坏。落料孔设计或深度设计不足，容易堵塞槽孔，落料板损坏。如果弹簧设计太小，或者等高套不成比例，会导致弹簧断裂、落料倾斜、重叠冲刷和零件损坏。冲床厂家固定凸模或螺钉强度不足不正确，会导致凸模脱落或断裂。
2.使用冲床模具时，零件的位置和方向安装错误，或螺栓不牢固。调高过低，导柱润滑不足。给料设备故障、压机异常等。，会造成模具冲压损坏。如果异物进入模具冲洗、零件重叠、废物堵塞等情况不能及时处理，继续加工生产，容易损坏模具冲洗、凸模、下模和导柱。
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怎样解决压力机的负载损失？ [2022-03-15]
压力机的突然负荷损失是指材料的变形阻力在冷冲压、下料、修边、断坯过程中突然降低或消失，导致单列压力机体产生较大的冲击振动。严重时锚杆断裂，甚至梁断裂，基础损坏。那么，如何解决压力机的负荷损失呢？让我们去冲床厂家看看。1.减少液体弹性的储存。储液罐的弹性与工作缸中液体的高度成正比。因此，可以在工作台和压力机下模之间加厚垫板，使活动梁的工作行程向上移动，降低工作缸的液位高度。此外，在工作缸活塞和活动梁
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如何区分液压压力机和机械压力机 [2022-03-15]
机械压力机分为曲臂式(冲床)和螺杆式(摩擦压力机、双动压力机)。曲臂压力机具有曲臂传动力的特点，运行速度快，工作效率高，工作行程固定不可调，严禁过载。一般用于切割材料、冲孔、拉伸成型等。摩擦压力机以轮盘驱动摩擦轮通过惯性旋转螺钉传特点是螺钉有效工作范围无限止，传动压力大，工作效率适中。操作不容易控制。一般用于材料矫正；成型简单；压铸腔成型等。双动压力机主要用于拉伸成型，直接通过螺钉传递力。机械压力
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分析框架液压机轴颈部位漏油的原因 [2022-08-30]
主要从防止轴向间隙过大入手：1.为防止轴伸处漏油，设计齿轮泵时，在轴颈处安装两个自紧旋转橡胶密封圈。2.长期使用齿轮泵泄漏时，基本上是由于管道连接部分密封老化.损坏或变质，油温过高.油粘度过低等原因，可根据原因进行处理。控制阀在加工过程中，不符合设计图纸规定的同轴度和倒角要求，这是漏油的主要原因。45不能选择框架液压机阀芯两端的倒角°，这种倒角危害比较大，在阀体内安装阀芯时，很容易卡住O形圈。有三
